今年以來(lái)，神木恒穩(wěn)公司積極踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，將“用‘緊日子’過(guò)‘好日子’”理念深度融入成本管控、經(jīng)營(yíng)提效等環(huán)節(jié)，以精細(xì)化管理鍛造核心競(jìng)爭(zhēng)力，全力提升發(fā)展效能。

      在由基建邁向生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的開(kāi)局之年，該公司直面項(xiàng)目推進(jìn)挑戰(zhàn)，構(gòu)建施工、調(diào)試、安全三位一體協(xié)同聯(lián)動(dòng)機(jī)制，打破公司及部門(mén)之間溝通壁壘，首創(chuàng)“三清三定”管理機(jī)制。通過(guò)每日復(fù)盤(pán)當(dāng)日作業(yè)進(jìn)度、風(fēng)險(xiǎn)隱患與資源調(diào)配難點(diǎn)，規(guī)劃次日施工計(jì)劃、安全監(jiān)護(hù)方案及協(xié)同作業(yè)流程，形成“問(wèn)題晾曬、方案共商、信息共享、協(xié)同推進(jìn)”的閉環(huán)管理模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃剛性執(zhí)行與安全管控動(dòng)態(tài)受控的雙目標(biāo)管理。
      此外，該公司建立領(lǐng)導(dǎo)班子每周固定議事機(jī)制，針對(duì)當(dāng)下重點(diǎn)任務(wù)集中商討、統(tǒng)籌部署，在共商共議中推動(dòng)堵點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題高效解決，為推進(jìn)重點(diǎn)任務(wù)加速落地、高效推進(jìn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
      該公司錨定生產(chǎn)、管理所需，深挖工藝革新驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)節(jié)流，緊扣生產(chǎn)成本每噸降低30元的目標(biāo)，開(kāi)展鎂渣替代水泥熟料技術(shù)攻關(guān)；對(duì)雙軸預(yù)濕攪拌機(jī)遠(yuǎn)程操控進(jìn)行技術(shù)改造，每年降低人力成本6萬(wàn)元；堅(jiān)持零庫(kù)存采購(gòu)管理，構(gòu)建“按需采購(gòu)、即時(shí)供應(yīng)”的動(dòng)態(tài)響應(yīng)機(jī)制，有效規(guī)避物資積壓與資金沉淀。牢牢把好后勤管理關(guān)，多舉措壓降非生產(chǎn)費(fèi)用。嚴(yán)格執(zhí)行派車(chē)單制度，規(guī)范出車(chē)流程，從源頭把控用車(chē)需求，推行“一車(chē)多人”集約化用車(chē)模式，有效整合出行資源，降低車(chē)輛空駛率。在辦公用品管理上，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商簽訂長(zhǎng)期協(xié)議，有效降低采購(gòu)成本，同步建立精細(xì)化臺(tái)賬，精準(zhǔn)掌握采購(gòu)、領(lǐng)用及庫(kù)存情況，避免過(guò)度囤貨與浪費(fèi)，提升資源使用效益。
      該公司針對(duì)青年職工實(shí)操短板，構(gòu)建理論實(shí)踐雙輪驅(qū)動(dòng)模式，依托“老帶新、專(zhuān)帶全、師帶徒”孵化矩陣，將培訓(xùn)課堂搬到原料粉磨、成球包膜等生產(chǎn)一線，結(jié)合設(shè)備調(diào)試同步開(kāi)展設(shè)備知識(shí)、操作規(guī)范實(shí)訓(xùn)。創(chuàng)新搭建“訓(xùn)、評(píng)、激、考”四位一體培育體系，以崗位輪訓(xùn)、技能認(rèn)定、薪酬激勵(lì)、績(jī)效考核等方式全方位激發(fā)人才創(chuàng)效活力。
      與此同時(shí)，該公司以班子理論學(xué)習(xí)為載體積極開(kāi)展踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”大討論，同時(shí)通過(guò)張貼節(jié)儉標(biāo)語(yǔ)，根據(jù)用餐人數(shù)備餐等舉措將“過(guò)緊日子”理念融入日常管理，推動(dòng)“用‘緊日子’過(guò)‘好日子’”理念從認(rèn)知到執(zhí)行的有效轉(zhuǎn)變。（呂夢(mèng)璠）